火電廠鍋爐煙氣進入到布袋除塵器設備入口溫度通常在120-160℃之間，也有少量進入到布袋除塵器設備運行溫度小于110℃或大于170℃，盡管很多高溫除塵布袋濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇的，但由于煙氣中存在大量的O2、NO2、SO3、H2O等物質，這些物質對某些濾料在高溫條件是有大量的化學損傷作用的，因而電廠除塵布袋濾料選擇要結合溫度、煙氣組分和電廠除塵布袋的性價比綜合考慮。

火電廠煙氣成分中的O2、NO2、SO3對除塵布袋濾料具有較強的氧化作用，而SO2、SO3、HCl、HF又對于除塵布袋濾料具有較強的酸腐蝕作用，燃煤中的這些物質對除塵布袋濾料容易造成化學損傷的物質不可避免的存在，因而在除塵布袋濾料材質選擇方面_需要考慮這些因素，而且這些物質在煙氣中所占的比例和煙氣運行溫度一同影響著濾料材質的選擇。針對心上情況，諾和公司為您推薦PPS除塵濾料，因為PPS具有較強的_的特點，而且_性能特別好，因此PPS除塵濾料便成了火電廠布袋除塵器的_布袋產品。

粉塵的特性決定著火電廠除塵濾袋的表面處理方式和清灰方式，其特性表現在粒徑分布、粉塵形狀、粉塵的密度、附著性和凝聚性、吸濕性和潮解性、磨啄性。粉塵的粒徑分布主要影響袋式除塵器的清灰和阻力，細顆粒粉塵難捕集，捕集后的形成的粉塵層較密實，對清灰會造成_的困難，粗顆粒粉塵易捕集，捕集后形成的粉塵層較疏松，有利于清灰，但粗顆粒粉塵對濾料和設備都有_的磨損作用，特別是粉煤灰磨啄性很強，覆膜濾袋不適合在此工況條件下使用。從某種意義上講，粗細搭配的混合粉塵對過濾和清灰都是有利的。粉塵形狀分為規則形和不規則形，規則形粉塵表面光滑，比表面積小，不容易被濾料攔截，不規則形粉塵表面粗糙，比表面積大，容易被濾料攔截。但不規則形狀的塵粒容易對濾袋產生磨損。對于多數粉塵而言，其密度對袋式除塵器的設計選型影響不大，但是，密度特別小的粉塵將對清灰增加困難，需要特別考慮氣流分布和清灰方式。粉塵的附著性和凝聚性有利于微細粉塵的凝聚和一次粉塵層的建立，從而提高除塵效率，但不利于清灰。吸濕性和潮解性強的粉塵極易在濾袋表面吸濕和固化，有些粉塵吸濕后發生潮解，其性質和形態均發生變化，形成粘稠狀物，將導致除塵器清灰困難，阻力增大。粉塵的磨啄性關系到火電廠布袋除塵器設備本體設計和進風方式的選擇，甚至要考慮預處理措施，局部流速高的部位要做防磨處理。