在布袋除塵器日常運行中,我們經(jīng)常遇到種種問題,現(xiàn)在我來給大家講解一下布袋除塵器不卸灰的原因:
1. 卸灰不及時:布袋除塵器在運行一段時間后,灰斗中的灰塵會逐漸累積,需要及時進行卸灰。如果卸灰不及時,可能會導致灰斗積灰過多,導致除塵器內(nèi)部壓力增大,影響過濾效果和設備正常運行。
2. 卸灰口漏風:在負壓下工作的布袋除塵器,如果卸灰口存在漏風,會導致除塵器內(nèi)部壓力不穩(wěn)定,影響過濾效果和設備正常運行。同時,漏風還會導致灰塵散落,污染周圍環(huán)境。
3. 卸灰量過小:布袋除塵器的卸灰量過小,可能會導致灰斗內(nèi)的灰塵無法及時排出,影響過濾效果和設備正常運行。需要檢查卸灰閥、輸灰裝置等部件是否正常運行,確保卸灰量滿足要求。
4. 灰斗內(nèi)粉塵架橋:在卸灰裝置運行時,如果發(fā)現(xiàn)卸出的灰塵量較少或全部沒有灰塵卸出,可能是由于灰斗內(nèi)出現(xiàn)架橋現(xiàn)象。需要檢查灰斗內(nèi)部情況,采取相應措施解決架橋問題。
5. 粉塵因潮濕而粘附:粉塵受潮后往往會粘附在布袋除塵器箱體內(nèi)表面。在布袋除塵器運行時,溫度的波動會使粉塵粘附越積越厚,質(zhì)地變硬。這些粘附的粉塵會影響過濾效果和設備正常運行。需要采取措施防止粉塵受潮,如加強除塵器的密封性能、控制除塵器內(nèi)部濕度等。
6. 灰斗設計不合理:布袋除塵器的灰斗設計不合理,如坡度過小、內(nèi)壁不夠光滑等,會影響灰塵的流動性,導致布袋除塵器灰斗內(nèi)有殘留粉塵無法下滑。需要優(yōu)化灰斗設計,提高灰斗的排灰能力。
7. 雜物堵塞:當電場內(nèi)遺留的電焊條頭、鐵絲、廢鐵件、螺栓、螺母、工具、棉紗、稻草和廢紙屑等雜物處于收塵極與放電報之間時,會導致電壓電流異常,影響設備正常運行。需要定期對電場進行檢查和清理,及時清理雜物,確保設備正常運行。
8. 設備故障:布袋除塵器的濾袋、脈沖閥、氣缸等部件出現(xiàn)故障,可能會導致設備無法正常運行或排灰受阻。需要定期對設備進行檢查和維護,及時發(fā)現(xiàn)并處理故障問題。
針對以上可能原因,可以采取相應的措施解決布袋除塵器不下灰的問題。如定期清理濾袋表面的灰塵、加強卸灰裝置的檢查和維護、優(yōu)化灰斗設計等。同時,在使用過程中應注意避免過度磨損和損壞濾袋等關鍵部件,確保設備的正常運行和使用壽命。