催化燃燒設(shè)備的凈化原理:
催化燃燒
設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送到燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。 催化燃燒設(shè)備的催化爐是催化燃燒在生裝置活性炭進(jìn)行脫附時(shí),首先打開防爆閥同時(shí)啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對催化劑進(jìn)行15分鐘的吹掃,然后防爆閥和脫附風(fēng)機(jī)關(guān)閉,3組加熱管開始分階段加熱,間隔2分鐘開啟一組,當(dāng)催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時(shí),脫附風(fēng)機(jī)打開,將熱空氣向吸附箱吹送,熱空氣首先輸送到混流箱,進(jìn)行空氣中,但熱空氣在混流箱內(nèi)溫度達(dá)到特定溫度時(shí),空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi),對活性炭進(jìn)行脫附. 活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高,活性炭內(nèi)有機(jī)廢氣分解出來,通過上面的管道回到催化裝置內(nèi)。與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O,同時(shí)產(chǎn)生大量的熱量。這時(shí)候加熱管會根據(jù)室內(nèi)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或幾組加熱管,節(jié)約能源,催化劑表面都有陶瓷蓄熱體,能有效的鎖住熱量,降低能耗。 由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
1)該系統(tǒng)不使用活性炭;
2)起燃溫度低,達(dá)到濃度后不需外部供能而自持運(yùn)行,節(jié)省能源;
3)燃燒溫度低,無焰燃燒,無NOx產(chǎn)生;
4)燃燒速率快,燃燒干凈,無苯并芘、二噁英等劇毒致癌物質(zhì)產(chǎn)生;
5)燃燒產(chǎn)物為無害的CO2和H2O,無固廢、污水、廢溶劑及廢氣等二次污染物;
6)處理效率很高 , 一次處理達(dá)標(biāo)率高;
7)工藝設(shè)備簡單,技術(shù)成熟,設(shè)備及維運(yùn)成本低,單位廢氣處理成本低;
8)設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行安全可靠,性能穩(wěn)定, PLC全自動(dòng)運(yùn)行,無需專人維護(hù);
9)適用范圍廣,適合高中低濃度、不同行業(yè)各類復(fù)雜廢氣、VOCs有機(jī)廢氣都能處理;
10)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。 相信通過以上的介紹,對于催化燃燒設(shè)備是干什么用的您已經(jīng)有了答案,我公司生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備的材質(zhì)目前為3種,鍍鋅板、201和304不銹鋼三種,其他材質(zhì)亦可以定制生產(chǎn),以這3種材質(zhì)來簡單說明下選擇催化燃燒設(shè)備的注意事項(xiàng):通過廢氣溫度選擇催化燃燒設(shè)備。催化燃燒設(shè)備適用于電機(jī)廠、涂裝廠、印刷廠、塑料廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、陶瓷廠、化纖廠等產(chǎn)生有機(jī)廢氣的行業(yè)